烧结真空炉将越来越多的受到重视

在粉末冶金的生产过程中，烧结是一道重要的工序，而且是所有工序的关键工艺。烧结的目的是使多孔的粉末压坯变为具有一定结构和性能的合金。烧结过程中，合金的变化比较复杂，而且正确的烧结工艺是制取质量优良的粉末冶金的重要保证，若烧结方式不当，会造成各种难以挽回的损失，以致成为废品。现阶段工艺的进化采用了真空烧结法。因为真空炉可以使气氛稳定不变，还可降低产品生产成本，提高产品质量。所以在粉末冶金生产中，特别是硬质合金生产中。采用真空烧结的方法，将越来越受到重视。 烧结真空炉主要用于硬质合金，粉末冶金行业生产各种粒度的碳化钨粉、碳化钛粉、碳化钒粉等金属粉末及复合金属粉末。该系统对于碳化硅质量有明显改善，与传统碳化炉相比，具有反应完全、粒度均匀、化合含碳量高、游离含碳量低等优势，而且产量高，抗疲劳条件好，使用寿命长。
烧结真空炉特点：
1.超高的温度均匀性和热效率；
2.多区独立控温，真空分压功能；
3.主体采用耐高温材质，满足细、中、粗颗粒粉末和复合料碳化加热工艺；
4.采用温控组合方式；
5.石墨隔热屏，石墨加热元件360度辐射加热；
6.多种冷凝方式减少机组污染；
7.氮气吹扫系统绝缘更好，脱脂更彻底；
8.废气燃烧与过滤系统达到排放标准。